Étude de cas: Filtration des effluents gazeux et récupération d’énergie dans les fumoirs

Les systèmes de filtration des effluents gazeux KMA réduisent vos coûts d’exploitation

Dans notre exemple, une entreprise renommée fabrique des produits à base de viande et de charcuterie dans 14 sites modernes en Italie. L’entreprise propose une large gamme de produits carnés italiens typiques. Les produits à base de viande et de charcuterie sont fabriqués à partir de matières premières de haute qualité selon leurs propres recettes. La qualité a la plus haute priorité. La sensibilisation à la qualité se poursuit dans le choix des équipements de fabrication.

Au cours d’un agrandissement de la production en 2014, la fumaison a été agrandi par 4 nouvelles unités de fumage à chaud. Avant l’expansion de la production, la société utilisait déjà le système de filtration KMA AAIRMAXX, mais pour la nouvelle usine, un système de filtration d’air KMA AAIRMAXX plus grand pour un volume d’effluent gazeux total supérieur à 2.250 m3 / h était installé à l’extérieur avec un dispositif hors gel.

L’alternative écoénergétique au procédé de post-combustion conventionnel coûteux.

Le système de filtration KMA AAIRMAXX a permis d’économiser annuellement jusqu’à 85% des coûts d’exploitation calculés par rapport au système de post-combustion (avec récupération de chaleur). Les émissions de CO2 du système de filtration KMA ne s’élèvent qu’à environ 11 tonnes par an – contre 213 tonnes auparavant.

En utilisant des systèmes de filtration d’air d’échappement innovants, les fumoirs peuvent éviter les pollutions causées par la fumée et les odeurs de manière durable tout en apportant une contribution importante à la protection du climat grâce à la consommation d’énergie minimale.