Film plastique en production

Purification de l’air d’échappement dans la production de films dans le respect de l’environnement

Air pur et récupération de la chaleur

Qu’il s’agisse d’emballages, de sacs poubelles ou de revêtements, l’industrie de la fabrication de films sert une grande variété de marchés cibles. Mais aussi grande que soit la variété des différents produits, aussi complexe est la pollution de l’air d’échappement dans leurs usines de production. Les processus de fabrication hautement spécialisés exigent une solution d’évacuation d’air sur mesure, car en plus des exigences légales, les entreprises elles-mêmes se fixent des objectifs de plus en plus ambitieux en matière de qualité de l’air pur – pour leurs employés, l’environnement et pour des raisons de coûts.

Des solutions d’évacuation d’air sur mesure pour les processus de fabrication hautement spécialisés

Les différents procédés de fabrication de films – qu’il s’agisse de coulage, de calandrage ou de soufflage – sont tous confrontés au même problème : Comment peut-on mettre en œuvre une purification de l’air vicié efficace, rentable et adaptée aux besoins du client, conformément aux exigences légales et internes ?
Depuis plus de 60 ans, l’expert en air vicié KMA Umwelttechnik conseille les entreprises sur la manière de résoudre précisément cette question. Le système modulaire innovant des systèmes de filtration de l’air d’échappement de KMA est conçu sur mesure pour répondre aux exigences du client et des installations de production.
Le cœur du module de filtrage de l’air d’échappement du KMA est le filtre électrostatique du KMA. Chaque filtre électrostatique se compose de nombreuses cellules de filtrage, chacune d’entre elles étant constituée d’une électrode d’ionisation et de plusieurs plaques collectrices. À l’intérieur du filtre, l’électrode d’ionisation génère un champ électrique puissant à faible consommation d’énergie. Les impuretés présentes dans l’air d’échappement entrant sont chargées électriquement et dirigées vers les plaques collectrices. En particulier, les vapeurs de plastifiants et les aérosols huileux, omniprésents dans l’industrie du plastique et nocifs pour la santé, sont éliminés de manière fiable de l’air d’échappement. Pour une collecte sur mesure de l’air d’échappement, le filtre électrostatique KMA est combiné à un système d’extraction décentralisé directement à la source d’émission. Il peut s’agir d’une hotte d’aspiration KMA sur mesure ou d’un système d’extraction adapté individuellement. Ainsi, les systèmes de purification de l’air d’échappement haute performance de KMA atteignent une efficacité de séparation allant jusqu’à 99%, selon l’application.
Cela fait de KMA une alternative rentable et durable aux systèmes conventionnels de purification de l’air d’échappement tels que les systèmes de postcombustion ou les épurateurs. L’utilisation du système de nettoyage automatique des filtres (CIP) du KMA élimine la nécessité de remplacer le média filtrant, ce qui contribue également à la longévité des systèmes de purification de l’air d’échappement du KMA.

Récupération efficace de la chaleur dans l’extrusion de films

La production de films est un processus à très forte intensité de chaleur, car de grandes quantités d’énergie thermique sont nécessaires et libérées à de nombreux points du processus de production. Qu’il s’agisse de la plastification des matières premières, de l’extrusion du tube de film ou du refroidissement et de l’étirage des bandes de film. Toutes ces étapes de production nécessitent de l’énergie thermique et la rejettent dans l’air d’échappement de la production.
Ces ressources peuvent être utilisées au moyen d’un système innovant de récupération de la chaleur. Pour ce faire, la KMA combine son système de purification de l’air d’échappement à haute performance avec un échangeur de chaleur. Si nécessaire, il est possible d’étendre ce service grâce à la pompe à chaleur Ambitherm® de KMA, qui est très efficace.
De cette manière, il est possible de réduire les coûts d’une part, tout en minimisant l’empreinte de CO2 de l’entreprise d’autre part.

Réduction de la pollution par les odeurs – avec le système de purification de l’air d’échappement KMA

Outre la séparation des impuretés et la possibilité de récupération de la chaleur, le système de filtration de l’air d’échappement du KMA offre également la possibilité d’une séparation complète des odeurs. Pour ce faire, KMA s’appuie sur son module de lumière UV innovant et sur le filtre à charbon actif haute performance.
Pour une élimination complète des odeurs, le flux d’air vicié nettoyé passe par le module de lumière UV KMA en aval du filtre électrostatique KMA. Ici, les aérosols, brouillards et vapeurs odorants sont neutralisés à l’aide de la photo-oxydation et le courant d’air évacué est ensuite acheminé dans un tunnel de réaction. Il est ensuite nettoyé à travers le filtre à charbon KMA. Basé sur le principe de l’adsorption, le filtre à charbon élimine les molécules odorantes du flux d’air vicié en les déposant sur la surface poreuse du charbon actif.
Le module de lumière UV est nettoyé par le système de nettoyage automatique des filtres KMA (CIP), tout comme le désembueur, le filtre électrostatique et l’échangeur de chaleur.

Puissante purification de l’air d’échappement pour divers produits :

Le système d’épuration de l’air d’échappement du KMA convient entre autres aux groupes de films suivants

  • Films en polyéthylène (films PE)
  • Films en polypropylène (films PP)
  • Films en polychlorure de vinyle (films PVC)
  • Films en polystyrène (films PS)
  • Films en polyester

Nos experts

Jean Luc Whurlin KMA France

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Articles de presse

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Avantages du concept de purification de l’air d’échappement du KMA:

  • La conception précise du filtre permet une grande efficacité énergétique
  • Le système de nettoyage automatique des filtres (CIP) permet un nettoyage rapide et économique des composants du système
  • La filtration sans perte de performance comme alternative économique et efficace sur le plan énergétique aux systèmes conventionnels de purification de l’air d’échappement, tels que les post-brûleurs ou les épurateurs
  • Répond aux exigences des réglementations nationales et régionales en vigueur en matière de protection de l’environnement (BImSchG, TA Luft)
  • Conception modulaire pour une combinaison individuelle et sur mesure avec des modules pour la séparation des odeurs et la récupération de la chaleur
  • Construction en acier inoxydable de haute qualité pour une faible usure des matériaux et une grande durabilité sans remplacement coûteux des éléments filtrants.

Les systèmes de filtration ULTRAVENT® de l’air des rejets – flexible et rentable

Curseur du module:

Unités de dévésiculeur pour le système de filtration KMA ULTRAVENT®.

Les cellules de désembuage KMA ULTRAVENT® sont constituées d’un solide treillis métallique en acier inoxydable de 50 mm d’épaisseur, qui est fixé en amont et en aval par une grille en métal déployé. Le laminage spécial du fil permet une séparation très efficace des aérosols, des gouttelettes et des brouillards. Les cellules peuvent être nettoyées par lavage. Il n’est pas nécessaire de remplacer les cellules de désembuage.

Les éléments électrofiltrants de système de filtration KMA ULTRAVENT®.

Le Filtre électrostatique KMA haute performance élimine les particules les plus fines, les aérosols huileux et pâteux, les vapeurs ou le brouillard – sans colmatage ni perte de pression. Le filtre est composé de nombreuses cellules filtrantes, chacune consistant en un ioniseur et plusieurs plaques collectrices. Les impuretés liées à l’air d’échappement entrant sont chargées électro statiquement et amenées vers les plaques collectrices. Grâce au système de nettoyage entièrement automatique du filtre (CIP), le module de filtrage est libéré du gâteau de filtre et nettoyé à intervalles réguliers. Il n’est donc plus nécessaire de remplacer les filtres, ce qui est très coûteux. Les filtres électrostatiques KMA se caractérisent par leur grande efficacité et leur longue durée de vie.

Cassettes Hepa exposées dans le filtre mécanique

Le système de filtration modulaire KMA dispose d’une large gamme de cellules de filtration mécaniques pour presque toutes les applications. Les cellules filtrantes mécaniques de KMA Umwelttechnik peuvent être utilisées comme pré-filtres (classe de filtration G), comme filtres principaux à haute performance (classe de filtration F) et comme filtres HEPA (classe de filtration H) à haute efficacité de séparation.

Échangeur de chaleur industriel de KMA Umwelttechnik

Pour une récupération efficace en termes de temps et d’énergie de la précieuse chaleur résiduelle des procédés, KMA Umwelttechnik utilise son système innovant de récupération de chaleur en parallèle. Le système de récupération de chaleur KMA se compose de l’échangeur de chaleur KMA efficace et – selon l’application et les exigences du client – de la puissante pompe à chaleur KMA Ambitherm®. La chaleur récupérée peut ensuite être réinjectée dans le cycle de production et utilisée à d’autres fins. Le système de récupération de chaleur du KMA fait partie du système de purification de l’air d’échappement du KMA et est donc également nettoyé à intervalles réguliers par le système de nettoyage automatique des filtres (CIP).

KMA module de lumière UV pour eliminer des odeurs.

Le module innovant de lumière UV KMA est un composant élémentaire dans la séparation des molécules de COV à odeur intense. Ceci est réalisé par photo-oxydation, ce qui entraîne une amélioration significative de la charge olfactive. En fonction de la charge olfactive du flux d’air évacué, le module de lumière UV KMA permet une séparation complète des odeurs.
Pour une séparation complète, le module de lumière UV KMA, comme le filtre à charbon actif KMA, est installé en aval du filtre électrostatique KMA. Cela garantit une séparation complète des particules. Le module de lumière UV est suivi d’une section de réaction.

Filtre à charbon actif de KMA Umwelttechnik.

En plus du module de lumière UV KMA, le KMA utilise également le filtre à charbon actif KMA pour séparer les vapeurs, brouillards ou aérosols porteurs d’odeurs. Ici, les molécules odorantes s’accumulent sur la surface poreuse. Le filtre à charbon actif KMA est installé en aval du filtre électrostatique KMA pour obtenir des résultats de nettoyage optimaux.

Laveur de gaz avec le système de filtration KMA AAIRMAXX®.

KMA utilise son épurateur de gaz d’échappement innovant pour une séparation complète des aérosols, gaz, vapeurs ou brouillards porteurs d’odeurs. Cet épurateur fonctionne selon le principe de l’absorption ; à l’aide d’un liquide épurateur approprié, les impuretés sont liées et séparées. Combiné avec le filtre électrostatique KMA ou le filtre mécanique KMA, l’épurateur de gaz d’échappement KMA permet d’obtenir une grande efficacité de séparation tout en n’utilisant qu’une petite quantité d’eau.

Das automatische Filterreinigungssystem (CIP) von KMA Umwelttechnik kann in jede KMA Abluftfilteranlage integriert werden. Es reinigt das Filtermodul effizient und ohne Produktionsausfall oder Personalaufwand und kann individuell programmiert werden.
Das automatische Filterreinigungssystem (CIP) von KMA Umwelttechnik kann in jede KMA Abluftfilteranlage integriert werden. Der Reinigungszyklus des Filtermodul erfolgt effizient und ohne Produktionsausfall oder Personalaufwand und kann individuell programmiert werden.

Le système automatique d’épuration de l’air vicié CIP (« cleaning in place ») du KMA est un élément élémentaire du concept d’épuration de l’air vicié du KMA pour de nombreuses applications. Le nettoyage du système de nettoyage des filtres CIP ne comprend pas seulement le filtre électrostatique KMA ; les résidus de filtre sont également éliminés des composants de filtre associés, tels que le module de lumière UV KMA ou l’échangeur de chaleur KMA, pendant le cycle de lavage.
Le système de nettoyage du filtre KMA utilise un ensemble de buses mobiles, garantissant ainsi des résultats de nettoyage inégalés. Il peut être programmé de manière entièrement automatique et individuelle – pour un nettoyage régulier sans dépenses de personnel élevées. Le système de contrôle intelligent garantit une faible consommation d’eau de lavage et de produits de nettoyage. Cela réduit considérablement les efforts de maintenance pour l’ensemble du système d’épuration de l’air d’échappement.

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